磁座鉆鉆頭也叫磁座鉆空心鉆頭，磁座鉆鋼板鉆是鉆機(jī)專用的鉆孔耗材，磁座鉆鉆頭分為高速鋼磁座鉆空心鉆頭，以及硬質(zhì)合金鋼磁座鉆鋼板鉆，鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果，磁座鉆空心鉆頭產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)為使用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金刀片焊接而成，鉆孔壽命長(zhǎng)、 刀片不宜磨損，與磁座鉆配套使用，鉆孔效率是普通麻花鉆頭的8到10倍

磁座鉆鉆頭的工作原理：刀頭采用兩組或多組3刃組合，3枚組合刃由若干個(gè)外刃、中刃、內(nèi)刃組成。每個(gè)刀刃在切削過(guò)程中，只負(fù)擔(dān)1/3左右的工量，加上每個(gè)刀刃的內(nèi)側(cè)也均有切削刀。所以可以使排屑非常順暢。另外由于各刃分別負(fù)擔(dān)一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象
磁座鉆鉆頭材質(zhì)：可分為硬質(zhì)合金鋼，高速鋼等，粉末冶金，鎢鋼鉆類，一般市場(chǎng)上用的*多的是硬質(zhì)合金，和高速鋼的為常用型，硬質(zhì)合金磁座鉆鉆頭其優(yōu)點(diǎn)耐磨耐用，打較硬材質(zhì)時(shí)不易崩掉，而高速鋼是很鋒利型的，鉆孔比較快，但比較脆，打較硬材質(zhì)時(shí)容易斷。

磁座鉆鉆頭分類
鉆頭分類：6-130mm高速鋼鉆頭，12-160mm硬質(zhì)合金鉆頭T.C.T，12-160mm鎢鋼鉆頭；有效的削切深度：25mm、 35mm、50mm、75mm、100mm、120mm、150mm、180mm、300mm；鉆孔直徑規(guī)格： 12至160按柄型可分為：直角柄磁座鉆鉆頭，削平柄磁座鉆鉆頭，通用柄磁座鉆鉆頭，四孔柄磁座鉆鉆頭，P型直角柄磁座鉆鉆頭，螺紋柄磁座鉆鉆頭等

磁座鉆鉆頭的用途
主要用于鋼結(jié)構(gòu)板打孔、船板打孔、鐵軌打孔、管道打孔，刀刃焊硬質(zhì)合金刀片，使用壽命長(zhǎng)，可加工硬材料。采用周邊切削，阻力小，適合打通孔，打孔效率比普通鉆頭高十幾倍，是一種高效的打孔工具。柄部種類有削平柄、快裝柄、螺紋柄、三角柄等，可適用于各種磁座鉆機(jī)，也適用于普通鉆床，數(shù)控鉆床，立式臺(tái)鉆、銑床、鏜床、機(jī)床等設(shè)備。

磁座鉆鉆頭的優(yōu)勢(shì)：每只鉆頭可鉆1000到3000個(gè)孔，該產(chǎn)品與磁座鉆配套使用，鉆孔效率是普通麻花鉆頭的8到10倍，以鉆厚度為30mm的鋼板鉆為例，鉆直徑40mm的孔大約只需25-40秒鐘，大大提高了工作效率，節(jié)省了大量的勞力物力。

空心鉆的使用行業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)工程、造船業(yè)、鐵路建設(shè)、模具制造、造紙、橋梁、機(jī)械設(shè)備安裝、大型設(shè)備維修、電廠維修等行業(yè)。

磁座鉆鉆頭選型指南：磁座鉆鉆頭規(guī)格一般是由三部分組成的：柄部類型（泛音柄，通用柄，直角柄）、鉆孔的直徑（要加工孔的外徑）、和有效的切削深度；舉例說(shuō)明：如果你要鉆直徑30
的孔鋼板厚度不超過(guò)35mm的話，你用的是歐霸的磁座鉆，那你可以選擇Φ30*35的直角柄或通用柄的鉆頭就可以；如果你要加工的金屬材料厚度超過(guò)35mm而不大于50毫米，那你選擇Φ30*50的
直角柄和通用柄的就可以；如果要加工50mm以上75mm以下的材料，那你選擇30*75的直角柄或通用柄的磁座鉆鉆頭即可；你要加工75mm以上的金屬材料的話那就可以選擇30mm*100mm、以此類推

磁座鉆鉆頭的使用：注意事項(xiàng)
1、開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位，沒有松動(dòng)或沒有夾緊的現(xiàn)象。
2、使用磁座鉆機(jī)鉆孔時(shí)必須保證鉆機(jī)磁塊下無(wú)鐵屑，吸附面平整，機(jī)器無(wú)搖擺或未完全吸附現(xiàn)象。
3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過(guò)程應(yīng)保持冷卻充分，有條件的*好采用內(nèi)冷卻，不充分冷卻易引起刀具損壞。
4、鉆孔剛開始時(shí)應(yīng)進(jìn)刀緩慢平穩(wěn)，切入1-2mm后可以加快進(jìn)刀速度。出刀時(shí)適當(dāng)減慢走刀速度，中間切削過(guò)程應(yīng)保持進(jìn)刀均勻。
5、硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時(shí)合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右，*低不應(yīng)低于每分鐘20米。
6、硬質(zhì)合金是高硬度的材料，存放和領(lǐng)用過(guò)程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過(guò)程中應(yīng)防止沖擊。
7、入刀時(shí)若產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高，還需檢查機(jī)器導(dǎo)軌是否間隙太大，必要時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。
8、鉆孔過(guò)程中如遇到悶車停機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機(jī)取下刀具，經(jīng)查看無(wú)異常后可重新開始作業(yè)。