一、風(fēng)冷油箱

本機(jī)床主軸系統(tǒng)應(yīng)用于各類磨床、鏜床及各類高精密、低能耗機(jī)床設(shè)備，在國內(nèi)各個領(lǐng)域均以得到廣泛應(yīng)用。

二、使用及保養(yǎng)

1、油箱系統(tǒng)正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。

2、正常使用泵站要補(bǔ)充油時一定要3層綢子布過濾加入。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動靜**承。

4、機(jī)床主軸工作前需先觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

5、設(shè)備停機(jī)時，一定要先停掉機(jī)床電機(jī)，待機(jī)床主軸停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷機(jī)床主軸。

6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15到20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭，這樣就保證了進(jìn)入機(jī)床的主軸油是經(jīng)過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長動靜壓主軸的使用壽命。

供油系統(tǒng)說明

供油裝置是液體靜壓或液體動靜**承不可缺少的組成部分。它在整個工作過程中都必須連續(xù)供給穩(wěn)定、清潔溫升低的壓力油。供油裝置性能的優(yōu)劣直接影響液體靜壓或動靜**承的性能和可靠性。

一、供油裝置的組成

我廠生產(chǎn)的供油裝置有設(shè)計成單獨(dú)的油箱和小型集成供油裝置兩種，液壓原理如圖1?？捎谥?、小型液體靜壓或動靜**承配套，性能穩(wěn)定、可靠。

圖1

圖1中：1是粗濾吸油器；2是交流電機(jī)；3是定量或變量油泵；4是溢流閥；5是精過濾器；6是精過濾器；7是單向閥；8是彈簧蓄能器（以便在突然停電和油泵出現(xiàn)故障時，仍有一定的壓力油供給主軸軸承，保證主軸在慣性旋轉(zhuǎn)時不至于使軸承磨損或擦傷）；9是壓力表；10是工作保護(hù)器（用以保證軸承中的油壓始終高于某個數(shù)值，否則驅(qū)動電機(jī)不工作或停止工作。

部件型號，規(guī)格請見附表。

二、供油裝置的規(guī)格

我廠生產(chǎn)的供油裝置體積小，功能齊全，外表美觀大方。

目前生產(chǎn)六種型號的供油裝置：

高壓供油系統(tǒng)使用維修注意事項

1、      油箱使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查各路管接頭是否有松動。

2、      潤滑油必須選用符合設(shè)計時要求的潤滑油，不得任意換用。

3、      工作保護(hù)器應(yīng)于主軸驅(qū)動電機(jī)串連，并將其調(diào)到預(yù)定的壓力值。

4、      接入主軸前供油裝置應(yīng)自身循環(huán)沖洗半小時。

5、      供油壓力波動值不得大于±0.1Mpa。

6、      正式使用時必須保證整個主軸系統(tǒng)先供油，停車時則必須保證供油系統(tǒng)*后停。

7、      精過濾器必需定時更換（工作600小時更換），更換前先要拆卸接入主軸的管接頭。更換后應(yīng)讓供油系統(tǒng)自行循環(huán)供油沖洗數(shù)分鐘，再將管接頭接上。

8、      使用中要注意供油壓力是否有變動，如有變動應(yīng)及時調(diào)節(jié)溢流閥，使供油壓力恢復(fù)到預(yù)定值。