供應凱德高精度數控中走絲線切割機系列

凱德數控科技有限公司成立于2007年，是一家致力于研發(fā)、生產、銷售電火花中走絲機床的高新技術企業(yè)新廠房占地面積40000平方米，擁有先進齊全的加工檢測設備和**的行業(yè)專家、工程師研發(fā)隊伍，產品遠銷30多國，以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結構”著稱。特別是KD400ZL-B系列中走絲線切割機床的面世，直接挑戰(zhàn)快絲極限，直逼慢絲技術。產品主要應用于國內模具制造和精密零部件加工領域，尤其是已廣泛應用到國內航天航空**零部件加工，客戶有中國航天、比亞迪新能源、慶鈴汽車等等。

特點：1.采用先進的設計理念，三維立體造型，并經過有限元分析優(yōu)化。機械結構平衡性優(yōu)異，技術等級高，易維護保養(yǎng)。運絲筒橫置，比傳統(tǒng)運絲系統(tǒng)鉬絲跨距大為縮短，有效增強了鉬絲的運行穩(wěn)定性。床身以箱型結構設計與周密肋骨支撐，具有良好的剛性，機械結構穩(wěn)定性更好。機床整體采用樹脂砂精密鑄造，整機鑄造經過熱處理消除內應力，受力均勻，熱平衡性好，每個鑄件加工前都經過無破損徹底檢查，確保剛性，與精度持久性。

2.機床采用臺灣上銀定制型直線導軌，耐磨性好，精度保持性好，所需牽引力小，運動靈敏度高，潤滑簡單，可長時間**運行。全行程支撐設計，加工時不會因為懸空而產生偏離，精密保持更持久。X,Y軸采用伺服閉環(huán)驅動，精度持久不變，實現高靈敏度傳動，提高和保持機床加工精準度，降低機床維護成本。走絲裝置：運絲采用直線導軌，貯絲筒采用行業(yè)**伺服閉環(huán)調速技術。根據機床操作上絲和不同厚度的工件，自主靈活地選擇絲速。

3.自動數控多段張力緊絲機構以及本廠獨有巧妙穿絲導向裝置，有效消除表面條紋，提高表面粗糙度。

4.U.V.Z軸數控、可記憶數據，作螺距補償閉環(huán)控制，錐度切割更準,切割精度更加穩(wěn)定. 先進的模塊化設計：機床電器、高頻電源、數控系統(tǒng)整機結構緊湊，布局合理，抗干擾性強，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機工程學規(guī)范人性化標準。

5.優(yōu)化的脈沖系統(tǒng)：能有效實現高效率、大厚度加工，并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質合金、導電陶瓷、超導熱材料。

6.采用工業(yè)計算機系統(tǒng)配置，有通訊網卡接口、RS232接口、USB接口、鍵盤、鼠標。計算機內部充足的硬件配置，能有效實現，編程、控制分時一體完成；加工軌跡實時跟蹤及顯示，工件輪廓三維造型。主機采用目前國際*穩(wěn)定的板貼內存、CPU、固態(tài)硬盤工藝，排除工業(yè)環(huán)境的灰塵、發(fā)熱、干擾等不穩(wěn)定因素，讓主機更穩(wěn)定更可靠?；ヂ摼W+和管理系統(tǒng)無縫對接，可遠程控制、檢測機床故障.主機配置：CPU:低功耗Intel I3; 內存：4G；硬盤：固態(tài)板載64G硬盤.基于Auto CAD系統(tǒng)的繪圖式編程軟件，仿真再現設計原貌，易學好用，準確快捷。編程、控制均由屏幕控制方式實現；錐度、變錐、上下異型編程展現3D圖形原貌，易于排查編程錯誤。電腦和控制器采用以太網通訊，穩(wěn)定可靠，抗干擾和傳輸速率效果提升明顯。遠程定位機床，遠程在線監(jiān)測故障，排除故障，加工參數遠程更新，手機app遠程超控機床，觀察機床運行狀態(tài)，與ERP管理軟件無縫對接。

7.L系列磁懸浮中走絲型號：KD400L;KD500L;磁懸浮馬達光柵閉環(huán)，一步穿絲

W系列承載大搖擺閉環(huán)中走絲型號：KD800W;KD1000W;Y軸可定制1200~2600mm;單邊30度大錐度切割

ZL系列伺服閉環(huán)中走絲型號：KD400ZL;KD500ZL;KD630ZL;KD800ZL;慢絲錐度結構單邊12度，橫置運絲筒

行程：320*400*300mm;400*500*300mm;500*630*300mm;630*800*300mm;1000*800*500mm;

加工精度：±0.005mm表面光潔度 ：0.8

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