二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 機(jī)床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件均采用高標(biāo)號(hào)樹脂砂鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的二次時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN超重載滾珠直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)槎嗷瑝K    三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；Y向?qū)к壊捎秒A梯式垂直結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等    優(yōu)點(diǎn)；
    Z向?yàn)檎w臺(tái)灣無極變速齒輪箱，加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
W軸采用日本FANUC電機(jī)，配液壓平衡系統(tǒng)。W軸采用液壓鎖緊，確保運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、 機(jī)床松刀、高低速齒輪換檔采用液壓驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定可靠；
4、 主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z、W向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
5、 X、Y、Z、W四個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；
進(jìn)給電機(jī)通過齒形帶與絲杠連接，進(jìn)給伺服電機(jī)通過變速提高動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度和同步；
6、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm，主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)兩級(jí)齒輪變速，傳動(dòng)至主軸；實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的高低速兩檔控制，適合低速重切削；
7、 X、Y、Z、W四個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

三、主要外購件清單
1、數(shù)控系統(tǒng)                               日本FANUC
2、進(jìn)給電機(jī)                               日本FANUC
3、主軸電機(jī)                               日本FANUC
4、進(jìn)給軸承                               日本NSK
5、進(jìn)給絲杠                               臺(tái)灣PMI
6、進(jìn)給導(dǎo)軌                               臺(tái)灣HIWIN
7、主軸單元                               臺(tái)灣普森
8、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)                           永嘉流遍
9、主軸油冷機(jī)                             臺(tái)灣波英特
10、液壓系統(tǒng)                              日本大金/臺(tái)灣涌鎮(zhèn)
11、主傳動(dòng)                                齒形帶傳動(dòng)/臺(tái)灣整體齒輪箱直連
12、進(jìn)給傳動(dòng)                              齒形帶降速
13、排屑機(jī)                                國產(chǎn)

四、機(jī)床配置
1、 移動(dòng)式手搖控制器
2、 電箱自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
3、 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
4、 可循環(huán)冷卻系統(tǒng)
5、 主軸吹氣冷卻裝置
6、 腳踏式松刀裝置
7、 RS-232傳輸接口
8、 工作照明燈
9、 半封閉機(jī)床護(hù)罩
10、螺旋式輸送器、鏈板式排屑器及積屑車
11、警示燈、暫停與工作完成指示燈
12、水平調(diào)整墊鐵與地腳螺栓、常用工具一套
13、合格證明書、機(jī)床說明書、系統(tǒng)說明書（系統(tǒng)廠家原版）

五、設(shè)備驗(yàn)收：
1、 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備制造完成時(shí)，通知甲方到乙方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，乙方根據(jù)甲方需要進(jìn)行整改，整改達(dá)到預(yù)驗(yàn)收規(guī)定的指標(biāo)視為預(yù)驗(yàn)收合格，乙方根據(jù)合同條款發(fā)貨至甲方。
2、 設(shè)備終驗(yàn)收：終驗(yàn)收在甲方進(jìn)行。設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后，甲方在機(jī)床就位后通知乙方，乙方在一周內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。安裝調(diào)試以乙方人員為主，調(diào)試合格并穩(wěn)定工作一周后視為終驗(yàn)收合格。

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