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船舶焊接焊口角縫形式的選擇

1船舶焊接定位焊的質(zhì)量應(yīng)與施焊的焊縫的質(zhì)量相同，有缺陷的定位焊應(yīng)在坡口機(jī)處理后施焊前**干凈。在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段只提出沿腹板焊透的要求。
2 應(yīng)將交叉處的角焊縫增高鏟平，或?qū)⒖邕^對接焊縫的構(gòu)件腹板邊緣挖空（通焊孔），以使構(gòu)件與板材能貼緊，保證焊接質(zhì)量。強(qiáng)力甲板邊對舷頂列板等。如主機(jī)座縱桁腹板對面板及船體結(jié)構(gòu)底板。用于受高應(yīng)力交變載荷(疲憊強(qiáng)度*高)、振動及沖擊的部位。
3腹板全焊透　這種型式在制作上是*高要求。
4角焊縫型式的選擇定位焊的數(shù)量應(yīng)盡量減少，定位焊應(yīng)具有足夠的高度，其長度，
船體構(gòu)件的角焊縫和板材的對接縫在交叉處應(yīng)符合下述規(guī)定。留意,這種情況下焊腳長度K不是按強(qiáng)度前提確定。腹板是雙面坡口,仍是單面坡口,可依據(jù)詳細(xì)建造工藝和焊接方法來選定。
5大約占船體結(jié)構(gòu)及附體角焊縫總長度3%的局部角焊縫,是雙重性的角焊縫。要嚴(yán)格按照圖紙，焊接程序及焊接工藝的要求施焊。
船體結(jié)構(gòu)中凡縱向構(gòu)件與橫向構(gòu)件交叉處腹板之間的角焊縫,構(gòu)件與艙壁的角焊縫等,都是屬于承載角焊縫。對于一般強(qiáng)度鋼，應(yīng)不小于30毫米。
6而是根據(jù)角焊縫焊趾處與基本金屬光順過渡的要求來得出。焊縫坡口區(qū)域的鐵銹，氧化皮，油污和雜物等應(yīng)予**，并保持清潔和干燥。
7 凡采用自動焊接的焊縫，構(gòu)件的腹板與面板、殼板連接角焊縫等是屬于聯(lián)系角焊縫。并應(yīng)避免強(qiáng)制裝配，以減少構(gòu)件的應(yīng)力。應(yīng)在焊縫的始末兩端分別裝上引弧板和引出板，其尺寸不小于80x80毫米，厚度應(yīng)滿意不至于在引弧和熄弧時焊穿。
8 焊前注意事項(xiàng)及要求構(gòu)件的坡口加工，裝配次序，定位精度及裝配間隙應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求。3 定位焊
9 連續(xù)角焊縫的構(gòu)件腹板上如有對接焊縫時，應(yīng)先焊好對接焊縫，并將對接焊縫處的增高鏟平，然后進(jìn)行連續(xù)角焊接。
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