1、感應(yīng)透熱爐用精密感應(yīng)透熱記具有獨(dú)特的線圈設(shè)計(jì)，集中了數(shù)百臺(tái)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的工藝，采用**的材料，實(shí)現(xiàn)了高效率工作的*佳匹配，省電，每噸鍛件耗電380度。

2、拆裝方便的裝配式感應(yīng)器，國(guó)內(nèi)使用壽命*長(zhǎng)的新型節(jié)能爐襯。

3、高效節(jié)能、坯料燒損低。在不加保護(hù)氣氛的條件下，可滿足大部分坯料精密成形的要求。

4、因下道工序原因需短暫停機(jī)時(shí)，只需按動(dòng)保溫按鈕控制，就可使坯料自動(dòng)保溫。

5、全自動(dòng)上料、出料裝置，坯料溫度高低分選和鍛壓機(jī)械手聯(lián)機(jī)組成自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術(shù)要求）。

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