我國機床產(chǎn)品**質量狀況透析
我國機床產(chǎn)品**質量狀況透析
本文闡述了機床產(chǎn)品存在的**隱患以及通過國家監(jiān)督抽查、產(chǎn)品認證、**認證等制度和措施的實施，促進了機床**標準的貫徹，有效的提升了機床產(chǎn)品**水平。
一、機床行業(yè)的重要性
裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，是支撐整個工業(yè)和國民經(jīng)濟發(fā)展的基石。機床是制造機器的機器，是工作母機，作為裝備制造業(yè)的基本裝備，是基礎的基礎。隨著科學技術的進步，機床技術水平也在高速發(fā)展，尤其是數(shù)控技術和數(shù)控機床的應用，使得機械制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化。數(shù)控技術是機械制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎，是降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率的重要手段。數(shù)控機床水平的高低和擁有量是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志，對國民經(jīng)濟的發(fā)展和增強國防實力起著舉足輕重的作用。因此，機床產(chǎn)品的質量好壞，**與否，將直接影響國民經(jīng)濟的發(fā)展。
二、機床產(chǎn)品存在的**隱患及分析
機床是集機、電、液、氣于一體的機械設備，其危險因素多，產(chǎn)生的傷害程度大。通過這些年的產(chǎn)品檢驗，我們發(fā)現(xiàn)機床產(chǎn)品存在的**隱患和問題如下：
隱患一：工件、刀具飛出危險暗藏殺機機床是屬于高速運轉的機械
機床主軸旋轉速度低則每分鐘幾百轉，高則每分鐘上萬轉至幾十萬轉，高速旋轉的工件和／或刀具存在飛出危險，可造**身傷害甚至死亡。具體表現(xiàn)在，一是工件或刀具的裝夾裝置裝夾不牢固，造成工件或刀具飛出；二是無防護裝置或防護裝置不符合要求，對飛出的工件或刀具防護不住；三是在產(chǎn)品上或技術文件里缺少對用戶必要的警告內容。
隱患二：產(chǎn)品存在觸電危險
觸電分為直接觸電和間接觸電兩種：人體直接接觸危險電壓的帶電體為直接觸電；人體觸及本來不帶電，因電器件絕緣失效而帶電的帶電體為間接觸電。產(chǎn)品存在的直接觸電危險，通常是電源帶電端子無防護，即帶電端子裸露，用戶在使用或維修中極有可能出現(xiàn)觸電事故；產(chǎn)品存在的間接觸電危險，通常是機床電氣接地系統(tǒng)不完善，缺少保護接地線。保護接地線被稱為‘性命線”，對操作者至關重要，一旦電器元器件絕緣失效而漏電，可以有效保護人員的**，其重要程度是不言而喻的。隱患三：急停操作件和電源開關存在**隱患急停操作件對機床產(chǎn)品極為重要，它是為了在機床出現(xiàn)意外時減少人員傷亡或設備損壞而專門設置的電氣器件。標準要求急停器件用途專一，無附加危險，易于操作，機構自鎖，顏色為專用紅色。產(chǎn)品沒有急停器件或急停器件不符合標準要求，在緊急或意外情況下，就不能起到防止人員受到傷害或防止設備損壞的作用。目前，一些企業(yè)的產(chǎn)品存在不安裝急停器件或急停器件不符合標準要求的情況。
電源開關是連通機床與外部電源的重要器件，機床上電源開關與一般的電源開關有所不同，除了容量（包括額定電壓、電流、短路電流等）要滿足使用要求外，還要求對機床設備和人員的**起到良好的保護作用，標準規(guī)定“電源開關在斷開位置應能提供鎖住機構”就是這一目的。一些企業(yè)為降低成本，往往使用在斷開位置無鎖住機構的電源開關，為機床留下**隱患。
隱患四：靜止危險不容忽視
靜止危險主要是指產(chǎn)品外露部件的結構、外形對人的危害。如外露零部件的尖棱、尖角、毛刺等對人可能造成劃傷。產(chǎn)品上出現(xiàn)尖棱、尖角和毛刺現(xiàn)象，不僅僅給人一種“產(chǎn)品粗糙”的印象，更重要的是對人員（如操作者）可能造成不同程度的劃傷或刺傷。比如工作臺周邊象刀口一樣鋒利，一旦操作者不注意碰到，就會被劃傷手。又如操作者附近的切屑擋板，尖角四起，隨時都有可能被劃傷。
隱患五：產(chǎn)品使用說明書不規(guī)范
產(chǎn)品使用說明書是產(chǎn)品的重要組成部分，是指導用戶正確、**操作機床的指導性文件。但機床的產(chǎn)品說明書卻存在諸多問題，主要表現(xiàn)在：一是缺少**注意事項或**注意事項內容不全，不能指導用戶**使用，給用戶帶來**隱患。如帶快速定位的移動工作臺，對人員有沖撞的危險，在結構設計時屬于無法避免的中度危險，除了在危險部件附近加貼**的警告標牌外，在產(chǎn)品說明書中還必須有類似文字警告；二是產(chǎn)品使用說明書中的內容與產(chǎn)品不一致，給用戶正確使用和維修造成不便。如產(chǎn)品電路圖與實物不符，一旦機床發(fā)生故障需要維修，用戶將沒有辦法處理，只得求助生產(chǎn)廠，這無疑給用戶帶來不便；三是沒有企業(yè)聯(lián)系方式或不使用法定計量單位等，對用戶不負責任。
隱患六：產(chǎn)品警告標志不全
警告標志也是產(chǎn)品的重要組成部分，其目的也是為了使用戶能正確、**的操作機床，將警告標志加貼在產(chǎn)品上，可以更直觀地起到時時提醒用戶的作用。目前，一些企業(yè)的產(chǎn)品存在警告標志不全的問題，尤其是缺少對用戶的**提示，造成產(chǎn)品存在**隱患。
三、近年來機床行業(yè)質量變化分析
為了提高機床產(chǎn)品的質量和**，確保**標準的貫徹實施，國家先后出臺了許多制度和措施，如國家監(jiān)督抽查、出口質量許可制度、產(chǎn)品認證和**認證等。通過這些制度和措施的實施對規(guī)范企業(yè)質量行為、貫徹產(chǎn)品質量和**標準、提高我國的產(chǎn)品質量整體水平、促進我國的經(jīng)濟建設和社會發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
首先，這些制度的實施規(guī)范了企業(yè)的質量行為，督促企業(yè)嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)相關標準。
實施抽查制度以前，企業(yè)的質量行為主要靠的是企業(yè)的自律，在計劃經(jīng)濟時代靠企業(yè)的自律是可以的，但隨著改革開放和市場經(jīng)濟的發(fā)展，加上市場競爭的日趨激烈，在經(jīng)濟利益的驅動下，企業(yè)對產(chǎn)品質量的控制單靠企業(yè)的自律顯然是不夠的，進行國家監(jiān)督抽查，由政府對企業(yè)的質量行為進行規(guī)范和控制是非常必要的。通過實際工作，我們深深地體會到，抽查制度的實施對規(guī)范企業(yè)質量行為起到了非常重要的作用。國家監(jiān)督抽查制度對企業(yè)具有相當?shù)恼饝刈饔茫羝髽I(yè)在抽查中產(chǎn)品不合格，會對企業(yè)的質量聲譽造成嚴重影響，影響企業(yè)的銷售，甚至影響到企業(yè)的生存和發(fā)展，加上一定的經(jīng)濟處罰手段，使企業(yè)意識到，企業(yè)要生存，要發(fā)展，必須提高產(chǎn)品質量。當然，抽查制度是企業(yè)提高產(chǎn)品質量的外在推動力之一，加上用戶對企業(yè)質量的要求，在各種合力下企業(yè)必須走提高產(chǎn)品質量之路。如：某機床生產(chǎn)企業(yè)，屬于國內機床行業(yè)的骨干企業(yè)之一，在2000年的數(shù)控機床國家監(jiān)督抽查中產(chǎn)品質量不合格。在行業(yè)內公布后，對其產(chǎn)品的銷售造成了很大影響，地方技術監(jiān)督部門并對其處以十幾萬元的處罰。這件事情對企業(yè)觸動很大，使得企業(yè)從根本上注重了產(chǎn)品質量。在隨后的2002年和2003年的國家監(jiān)督抽查（跟蹤抽查）中產(chǎn)品全部合格。
其次，這些制度的實施提高了機床產(chǎn)品的整體質量水平，“抽查一種產(chǎn)品，整頓一個行業(yè)”，通過抽查幫助并促進企業(yè)提高產(chǎn)品質量，提高我國產(chǎn)品的質量整體水平，這是國家實施這些制度目的。通過對機床產(chǎn)品的抽查，真正體現(xiàn)出了抽查制度的實施確實起到了提高機床產(chǎn)品的質量整體水平的作用。
鋸床是機床的一種，作為金屬材料鋸切下料的必備裝備，屬于量大面廣的機床產(chǎn)品之一，1998年原國家技術監(jiān)督局第1號公告，公布了我國**批實施**認證的機械產(chǎn)品目錄，鋸床名列其中。對于這樣的產(chǎn)品，自然是國家監(jiān)督抽查的重點產(chǎn)品?？闪钊顺泽@的是，1998年4季度**抽查合格率僅為16.7％。隨后在2001年第2季度，2002年第3季度，2004年第2季度和2007年第2季度，又分別對鋸床進行了抽查，合格率分別36.8%,50.0%,60.0％和65.4％。可見，抽查合格率在逐步上升，鋸床產(chǎn)品的整體質量水平在逐步提高。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床上一個重要的獨立部件。數(shù)控機床是集機械制造、計算、光電子、傳感、伺服驅動技術等于一體的光機電一體化產(chǎn)品。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，數(shù)控機床已成為現(xiàn)代化制造的主力軍，而數(shù)控機床的核心是數(shù)控系統(tǒng)，其對促進現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，提高勞動生產(chǎn)率，提高加工精度和降低生產(chǎn)成本均具有重大意義。數(shù)控系統(tǒng)不合格，尤其是產(chǎn)品的電磁兼容性不合格，會對機床的可靠性產(chǎn)生嚴重影響。近幾年，對數(shù)控系統(tǒng)的抽查情況如下：1998年抽樣合格率為38.4%;1999年抽樣合格率為25%;2000年抽樣合格率為41.7%;2001年抽樣合格率為88.9%;2003年抽樣合格率為78.6%;2004年抽樣合格率為80.0%;2005年抽樣合格率為80.0%;2006年和2007年數(shù)控系統(tǒng)未進行抽查。可見，通過抽查，數(shù)控系統(tǒng)的合格率從*初的38.4％提高并穩(wěn)定在現(xiàn)在的80.0％左右，數(shù)控系統(tǒng)的整體質量水平有了很大提高。
*后，這些制度的實施有利于行業(yè)區(qū)域性質量問題治理整頓，對提高區(qū)域性質量問題起到了積極推動作用。
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