鋁型材電火花線(xiàn)切割加工工藝
電火花線(xiàn)切割加工工藝指標(biāo)主要包括加工速度、表面粗糙度和加工精度等。此外，放電間隙、電極絲和加工表面層變化也是反映加工效果的重要內(nèi)容。在擠壓模具線(xiàn)切割加工中，影響工藝指標(biāo)的因素很多，它們往往是互相關(guān)聯(lián)又相互矛盾的，必須充分認(rèn)識(shí)它們的客觀規(guī)律性，必須發(fā)揮設(shè)備的能力，保證加工效果。
線(xiàn)切割加工工藝的一般規(guī)律

提高生產(chǎn)率的主要途徑：
（1）增大脈沖電壓幅值；
（2）增加脈沖寬度；
（3）減少脈沖間隔時(shí)間；
（4）適當(dāng)增大脈沖電源的功率。

影響加工表面粗糙度的幾個(gè)因素：
（1）導(dǎo)絲輪及其軸承因磨損而使精度變差；
（2）電極絲移動(dòng)不平穩(wěn)，有振動(dòng)；
（3）電極絲繞得太松，張力不夠；
（4）脈沖電源電參數(shù)選擇不當(dāng)，拉弧現(xiàn)象太多；
（5）鉬絲損耗過(guò)大、變細(xì)了的鉬絲在導(dǎo)輪內(nèi)竄動(dòng)；
（6）進(jìn)給速度調(diào)節(jié)不當(dāng)，加工不穩(wěn)定。

影響加工精度的因素：
（1）脈沖電源電壓不穩(wěn)定，不能保證恒定的放電間隙；
（2）電極絲和工作臺(tái)的垂直度不好；
（3）機(jī)床制造精度不高；
（4）電極絲顫動(dòng)。

對(duì)工作液的要求：
（1）有一定的介電能力；
（2）有較好的冷卻性能；
（3）有良好的洗滌性能；
（4）有較好的去游離能力和滅弧能力；
（5）防銹；
（6）無(wú)公害。

電極絲的選擇要求：
（1）有良好的耐蝕性，利于提高加工精度；
（2）良好的導(dǎo)電性，有利于提高電路效率；
（3）有較高的熔點(diǎn)，有利于大電流加工；
（4）有較高的抗拉強(qiáng)度和良好的直線(xiàn)性以利于提高使用故作壽命。