提高中走絲線切割機床垂直方向加工精度方法

在中走絲線切割機床加工沖模的沖頭中，尤其，當加工件的厚度較厚時，中走絲線切割機床垂直方向的加工精度就越容易變差(圖1)?？梢韵胂竦酱俪蛇@種腰鼓(凹凸)形狀的主要因素有以下,幾點。
1，加工液的電阻率過低或過高
2，線電極的張力太弱
3，加工中的液處理狀況**
4，導向器之間的距離過大
如果腰鼓量不大，只要通過調整中走絲線切割機床加工條件就能獲得簡便的修整，以下兩點是調整的要點：
1，當出現凹形時，可降低二次切割時的平均加工電壓；
2，當出現鼓形時，應提高二次切割時的平均加工電壓；

垂直方向精度容易變差，往往是因中走絲線切割機床導向器噴嘴與加工件之間的間隙距離過大造成的。在許多情況下，為使加工不產生斷絲，往往采取降低線電極的張力，因此，也會引起垂直惡化，如果需要充分敞開導向器噴嘴與加工件之間的間隙距離時，但不能降低線電極的張力，應采用如圖2那樣加長的噴嘴來改善處理的狀態(tài)，并通過調整加工條件來防止斷絲。另外如加工如圖3所示，在從工件端面開始加工時，由于液處理的**也會容易引起腰鼓狀。此時，應設法減少噴嘴的孔徑來防止噴液的逃逸。
 

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