非化學銑邊處理主要包括激光銑邊機處理，水銑邊處理。在應用及使用領域做以下詳解。
 激光在金屬薄板銑邊方面，其速度和精度要優(yōu)于水銑邊，但一般而言激光很難銑邊大于16mm的金屬板（尤其是有色金屬），而且激光銑邊材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)；非化學處理銑邊金屬材料厚度一般可達50mm以上，并且對材料無任何影響，銑邊金屬的光潔度達1.6μm，銑邊精度達±0.10mm，可用于精密成形銑邊，另外，水銑邊在有色金屬和不銹鋼的銑邊方面還有著獨到之處，無反光影響和邊沿損失，再加上非化學處理對銑邊材料沒有。配合數(shù)控技術的非化學處理在程序的控制下可以一次完成任意復雜外形的銑邊，為實現(xiàn)焊接焊口提供了有效的工具。任意外形銑邊，為實現(xiàn)焊接焊口提供了有效的工具，傳統(tǒng)的銑邊方式通常為鋸片銑邊，一般只能銑邊直線。非化學處理銑邊機的工藝過程非化學處理銑邊機價格以金屬銑邊為例，各種加工手段呈現(xiàn)百花齊放態(tài)勢，包括激光、火焰銑邊（等離子銑邊）、電火花銑邊、線銑邊等。各種銑邊手段各有上風。需要銑邊曲線時，需首先制作符合尺寸要求的模板然后經(jīng)由初步銑邊后主要人工打磨的方式實現(xiàn)。懸臂式數(shù)控銑邊機，又都存在一定的局限性，各自占領了一部門市場。但在眾多的銑邊手段中，水銑邊屬于一種特殊的冷態(tài)銑邊，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到銑邊目的，銑邊過程中無化學變化，具有對銑邊材質(zhì)理化機能無影響，無熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔，清潔無污染等長處，可加工傳統(tǒng)手段無法加工的材料，如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱材料等。
  以上專業(yè)非化學處理銑邊的工藝信息由陸宏提供 轉(zhuǎn)載請注明出處http://www.apcac2010.org/